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1、壓力機的行程次數(shù)應(yīng)符合生產(chǎn)率的要求。 壓力機的閉合高度、工作臺面尺寸、滑塊尺寸、模柄孔尺寸等都要能滿足模具的正確安裝要求,對于曲柄壓力機,模具的閉合高度應(yīng)在壓力機的更大裝模高度與更小裝模高度之間。
2、噸位選擇:16/20/25/40/63/80/100200噸不等。沖床噸位主要和沖壓所需要的力有關(guān)。沖床的行程要適當,行程直接影響模具的主要高度引程過大,凸模與導(dǎo)板分離導(dǎo)板?;?qū)е鶎?dǎo)套分離。
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4、根據(jù)沖壓設(shè)備部壓件模具的尺寸和沖壓力來確定 沖床的公稱壓力必須大于沖壓所需的總沖壓力。 沖床閉合高度應(yīng)與沖模的閉合高度相適應(yīng),即沖模的閉合高度介于沖床的更大閉合高度和更小閉合高度之間。
5、首先選擇是使用增壓沖床還是油壓機,要根據(jù)用戶的工藝要求,比如:批量的大小、加工尺寸和精度的要求等等。 大批量生產(chǎn)或開頭復(fù)雜零件的大量生產(chǎn)中,選用多工位自動高速壓力。
6、 100噸以上的沖床:適用于加工厚度較大的零件,例如廚房電器部件、農(nóng)機零部件等。這種沖床的工作效率較高,能夠滿足大型零件的生產(chǎn)需要。 總之,選擇合適的沖床噸位,能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟價值。
1、沖壓設(shè)備的選用沖壓工作是將沖壓模具安裝在沖壓設(shè)備上進行的,因而模具的設(shè)計要與沖壓設(shè)備的類型和主要規(guī)格相匹配,否則不能工作。
2、沖壓設(shè)備應(yīng)根據(jù)沖壓工序的性質(zhì)、生產(chǎn)批量的大小、模具的外形尺寸以及現(xiàn)有設(shè)備等情況進行選擇。壓力機的選用包括選擇壓力機類型和壓力機規(guī)格兩項辦容。
3、對于大批量生產(chǎn)的或形狀復(fù)雜、批量很大的中小型沖壓件,應(yīng)優(yōu)先選用自動高速壓力機或者多工位自動壓力機。 對于批量小、材料厚沖壓件,常采用液壓機。
4、沖壓產(chǎn)品體積及造型難易程度:通過造型復(fù)雜度及產(chǎn)品質(zhì)量要求標準,綜合考慮模具設(shè)計方式及對應(yīng)沖壓自動化生產(chǎn)方式。
5、掌握壓力機選擇的基本原則。?壓力機的定義:壓力機是一種更常用的冷卻沖壓設(shè)備,可適用于薄板零件的沖裁,成形,彎曲,校正,淺拉伸等。
6、在四大工藝中,沖壓加工更重要。沖壓件的質(zhì)量決定著沖壓件的質(zhì)量。沖壓模材料的選擇直接關(guān)系到設(shè)備的安全以及生產(chǎn)效率.沖壓件的質(zhì)量.沖裁模的壽命和生產(chǎn)成本等一系列重要問題。
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