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大家好,今天來為大家分享雙色模具注塑材料是怎么選擇的的一些知識點(diǎn),和雙色注塑成型機(jī)的問題解析,大家要是都明白,那么可以忽略,如果不太清楚的話可以看看本篇文章,相信很大概率可以解決您的問題,接下來我們就一起來看看吧!
1、雙色模具大致分兩種:假雙色,真雙色.。雙色模具之假雙色,假雙色就是先啤出一個(gè)產(chǎn)品,再把啤出產(chǎn)品套入到另外一套模中整出另外一個(gè)產(chǎn)品! 習(xí)慣上,叫做包膠模具,包膠成型,有的叫套啤,套啤成型。
2、雙色模具是一個(gè)對內(nèi)外層不同塑料的產(chǎn)品,可取代二次加工改為一次成型,而單色模具產(chǎn)品則沒有這種功能。 雙色模具產(chǎn)品加工時(shí),可根據(jù)內(nèi)外層用料的不同性質(zhì)進(jìn)行優(yōu)化,通過下降粘度來減小打針壓力,下降了工藝難度。
3、雙色注塑產(chǎn)品與單色注塑產(chǎn)品的檢測,注塑工藝沒什么區(qū)別,主要的檢測依據(jù)是客戶的要求。雙色注塑機(jī)、模具要比單色注塑機(jī)、模具結(jié)構(gòu)要復(fù)雜。
4、雙色模具可將兩種不同特性的樹脂及顏色,成為單一的雙色產(chǎn)品,可減少成型品的組立
5、雙色包膠模具和包膠模具的區(qū)別: 雙色模具:兩種塑膠材料在同一臺注塑機(jī)上注塑,分兩次成型,但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機(jī)。
6、 雙色模具:兩種塑膠材料在同一臺注塑機(jī)上注塑,分兩次成型,但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機(jī)。
1、前模面板加A板的總厚度不能少170mm。請仔細(xì)查看這種型號的注塑機(jī)的其它參考數(shù)據(jù),比如,更大容模厚度、更小容模厚度、頂棍孔距離等。(請參考TDG5103三板模的水口更好能設(shè)計(jì)成可以自動脫模動作。
2、3雙色塑膠外殼模具常采用旋轉(zhuǎn)注塑模。旋轉(zhuǎn)注塑模兩個(gè)位置上的凸模/凹模要求尺寸、精度一致,且與凹模/凸模配合良好。當(dāng)無法利用雙色注塑機(jī)上的頂出脫模機(jī)構(gòu)時(shí),回轉(zhuǎn)臺上必須要設(shè)置液壓頂出脫模機(jī)構(gòu)。
3、雙色注塑成型中模具的流道一般比較長,因此材料要具備較好的熱穩(wěn)定性和加工流動性,避免成型過程中在流道內(nèi)停留時(shí)間長造成降解,產(chǎn)生銀絲和黃紋等外觀不良。
4、⑤ 模具的設(shè)計(jì)參數(shù)與雙色注塑機(jī)的參數(shù)要求相符,比如更大容模厚度、更小容模厚度 等。定模面板加A板的總厚度不能小于170mm。要校核注塑機(jī)的各參數(shù),比如更大容模厚 度、更小容模厚度、頂棍孔距離等是否滿足要求。
5、雙色注塑有專門的TPU;而模具表面越光滑,它們“粘‘得更緊。 1注意前后模的定位;所有插穿、靠破面的斜度落差盡量大些,要1mm以上。
6、雙色模具:兩種塑膠材料在同一臺注塑機(jī)上注塑,分兩次成型,但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機(jī)。
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