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1、由于鋁制模具比鋼制模具更容易制造,因此它們的整體制造時間更短。與鋼制模具(通常需要一兩個月才能生產(chǎn))相比,鋁制模具可以在三到四個星期內(nèi)準(zhǔn)備好。但是,制造特定模具所需的時間將取決于幾個因素,包括嵌件、特殊功能和零件復(fù)雜性。
2、15天或更短時間內(nèi)生產(chǎn)模具和零件 從目前的模具市場情況來看,鋁合金型材銷售市場相對穩(wěn)定于鋼材批發(fā)市場,更有利于企業(yè)實施成本預(yù)算操作。鋁模比鋼模輕50%左右,所以鋁模在制造、設(shè)備、注塑車間設(shè)備調(diào)整等方面比鋼模具有優(yōu)勢。
3、在充分研究汽車鋁板沖壓技術(shù)的重點和難點的基礎(chǔ)上,提出了鋁板沖壓模具和傳統(tǒng)鋼板相比需要做出的改進對策,能夠為今后我國汽車生產(chǎn)提供一些新的思路和方法,有助于大幅提高汽車的生產(chǎn)效率。
4、沖壓模具(也稱五金模具)常用的沖壓材料有:百度鋁材:鋁料,一般外觀件用鋁材的比較多,比如筆記本或上網(wǎng)本的鍵盤,其他的一些配件等;鍍鋅板:就是在冷軋板表面鍍上了鋅層,俗稱鍍鋅板。
5、鋁沖壓模具用D2模具鋼好。鋁材容易粘模,會拉傷模具。必須選用耐磨性好的模具鋼材型號,例如:D2,DC5使用一般常用的Cr1 Cr12MoV、CrWMn就可以。 用冷作鋼,較好有,鉻鋼/油鋼,一般來說,沖壓鋁材,用SKD11等較劃算。
6、用冷作鋼,較好的有 V10, V40,V4等粉末鋼,一般的有Cr12MoV、SKD1DDC5,GOA等,鉻鋼/油鋼,一般來說,沖壓鋁材,用SKD11等較劃算。
1、DC53可以用于沖壓鋁材,但硬度不能太高,因為鋁材流動性好,容易跟DC53產(chǎn)生黏著磨損,鋁材滲透到DC53里面去,把模具給撐裂。
2、此外,DC53鋼材還可以用于制造切割工具、沖裁模、沖壓模、擠壓模等領(lǐng)域,具有良好的加工性和穩(wěn)定性,能夠滿足各種復(fù)雜模具的制造需求。
3、6毫米鐵板,沖壓6毫米的孔,沖壓孔徑和料板厚度1比1,沖壓難度是比較大的。用正常度硬的DC53模具鋼夠能不崩沖頭,鉅研模具鋼鉅研認(rèn)為這幅模具設(shè)計的是真挺好,料材就不用換了。
4、更近有客戶問小編DC53模具鋼的材料可不可以用來做刀,今天就由小編來簡單的解答一下,希望可以幫到大家。 撫順DC53模具鋼韌性是SKD11模具鋼兩倍,屬于冷作模具鋼中的佼佼者,硬度可達61-63HRC,做刀的話建議在40cm之內(nèi)可以發(fā)揮材料的優(yōu)勢。
5、頂芯用H12344,硬度HRC50左右,會遇到模具變形的問題。改用高硬度的DC53,又會因為韌性太差,頂芯爆裂。目前實現(xiàn)量產(chǎn)的6家模具廠,都在用LG模具鋼做頂芯,不會變形不會開裂。
6、用冷作鋼,較好的有 V10, V40,V4等粉末鋼,一般的有Cr12MoV、SKD1DDC5,GOA等,鉻鋼/油鋼,一般來說,沖壓鋁材,用SKD11等較劃算。
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